Ankara VRF Sistemleri Teknik Servisi ve Mühendislik Desteği
Değişken debili soğutucu akışkan (VRF) sistemlerinde bağımsız iklimlendirme kontrolü, merkezi otomasyon entegrasyonu ve kompresör ömrünü uzatan periyodik servis hizmeti.
Hizmet Kapsamı ve Uygulanan İşlemler
- Dış ünite inverter scroll kompresör mekanik ve elektriksel testleri
- Karter yağı asitlik ve seviye kontrolü, yağ geri toplama çevrim testi
- Elektronik genleşme vanası (EEV) adım motoru ve akışkan debi ayarı
- Azot altında yüksek basınç (40 bar) sızdırmazlık ve boru kaçak tespiti
- BMS (Bina Yönetim Sistemi), Modbus ve BACnet haberleşme entegrasyonu
- Kaset, kanallı ve gizli tavan tipi iç ünite antibakteriyel kimyasal bakımı
- Üretici servis diagnostik yazılımı ile anlık parametre ve log analizi
Sık Karşılaşılan Arızalar ve Belirtiler
- Dış ünite haberleşme (Transmission/Bus) hatası verip iç üniteleri durdurması
- Belirli iç ünitelerin yeterli soğutma/ısıtma yapamaması veya EEV kilitlenmesi
- Kaset tipi iç ünite drenaj pompasının taşması ve tavandan su damlatması
- Sistemde soğutucu akışkan eksilmesi ve yüksek/alçak basınç arıza kodları
- Dış ünite kondenser fan motorunun çalışmaması veya aşırı ısınması
- Kablolu kumanda panellerinde hata kodlarının belirmesi
Servis ve Onarım Süreci Nasıl İlerler?
Yazılımsal Teşhis
Servis portuna bağlanan diagnostik cihaz ile tüm sensör ve vana verileri okunur.
Mekanik ve Kimyasal Bakım
İç ve dış ünite bataryaları özel solüsyonla temizlenir, filtreler yıkanır.
Basınç ve Akım Kalibrasyonu
Çalışma basınçları, süperheat/subcooling değerleri optimize edilir.
Raporlama
İşletme yönetimine kapsamlı enerji ve performans değerlendirme raporu sunulur.
Uzmanından Bakım ve Verimlilik Önerileri
- • VRF sistemlerinde iç ünite hava filtrelerini ayda bir düzenli temizleyiniz.
- • Asma tavan içindeki drenaj eğimini ve müdahale kapaklarının açık olduğunu kontrol ediniz.
- • Soğutucu gaz takviyelerinde mutlaka dijital teraziyle üretici gramaj tablosuna uyunuz.
Sıkça Sorulan Sorular
Aynı anda bir odada soğutma yapılırken diğerinde ısıtma yapılabilmesini sağlar ve atık ısıyı değerlendirerek yüksek tasarruf sunar.
Sisteme 40 bar kuru azot basılarak 24 saat basınç tutma testi yapılır ve elektronik kaçak dedektörleri kullanılır.
Drenaj pompası arızası, şamandıra kirliliği veya tahliye borusu tıkanıklığı su taşmasına sebep olur.